Apr 14, 2024

स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व के रिसाव के कारण

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1. स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व और गेट वाल्व के बीच कनेक्शन में रिसाव
सबसे पहले, जाँच करें कि गेट वाल्व और गेट वाल्व के बीच कनेक्टिंग बोल्ट कड़े हैं या नहीं। यदि वे कड़े नहीं हैं, तो वाल्व के अंदर सीलिंग गैस्केट रिंग फ्लैंज सीलिंग ग्रूव सतह के साथ पूरी तरह से एकीकृत नहीं हो सकती है, जिससे अक्सर रिसाव हो सकता है। बोल्ट और नट का क्रम से निरीक्षण किया जाना चाहिए, और सीलिंग गैस्केट कसने तक सभी बोल्ट कड़े होने चाहिए। दूसरे, सीलिंग गैस्केट रिंग और फ्लैंज सीलिंग ग्रूव सतह के आकार और सटीकता की जाँच की जानी चाहिए। यदि सीलिंग संपर्क सतह का आकार गलत या बहुत खुरदरा है, तो सीलिंग गैस्केट रिंग की मरम्मत या अद्यतन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, जाँच करें कि सीलिंग गैस्केट रिंग और फ्लैंज सीलिंग ग्रूव के बीच संपर्क सतह में कोई गड्ढा, रेत के छेद, रेत के छेद या अशुद्धियाँ तो नहीं हैं। यदि ऐसे दोष हैं, तो उन्हें तदनुसार मरम्मत, मरम्मत या साफ किया जाना चाहिए।
2. स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व कवर का रिसाव
वाल्व कवर का रिसाव मुख्य रूप से पैकिंग सील के रिसाव में प्रकट होता है। सबसे पहले, जाँच करें कि सीलिंग तत्व सही ढंग से चुना गया है या नहीं और क्या यह सीलिंग ग्रूव से मेल खाता है। अगर ऐसी कोई समस्या है, तो सीलिंग रिंग को बदलें या सीलिंग ग्रूव की मरम्मत करें। दूसरे, जाँच करें कि सीलिंग घटकों पर कोई गड़गड़ाहट, फ्रैक्चर या घुमाव तो नहीं है। इस मामले में, सीलिंग घटकों को बदलें। इसके अलावा, जाँच करें कि प्रत्येक सीलिंग ग्रूव की सीलिंग सतह खुरदरी है या उसमें अन्य दोष हैं। अगर कोई दोष है, तो उसे खत्म किया जाना चाहिए या क्षतिग्रस्त भागों को बदला जाना चाहिए।
वाल्व कवर या ब्रैकेट के अंदर पैकिंग सामग्री होती है जिसे संपीड़न द्वारा सील किया जाता है। इन पैकिंग सामग्रियों की स्थापना की जाँच की जानी चाहिए। यदि यह पाया जाता है कि ऊपरी और निचली पैकिंग सामग्री उलटी स्थापित की गई है, तो उन्हें हटा दिया जाना चाहिए और सही विधि के अनुसार फिर से स्थापित किया जाना चाहिए। पैकिंग सीलिंग सतह की फिटिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, जाँच करें कि सीलिंग तत्व की प्रत्येक संपर्क सतह की सटीकता निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।
3. स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व बॉडी गुहा की सतह पर रिसाव
वाल्व बॉडी की कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, कभी-कभी रेत के छेद और रेत के छेद जैसे कास्टिंग दोष दिखाई दे सकते हैं, जिन्हें मशीनिंग के दौरान पता लगाना मुश्किल होता है। दबाव लागू होने पर, छिपे हुए कास्टिंग दोष उजागर हो जाएंगे। यदि यह स्थिति होती है, तो इसे मरम्मत, मरम्मत या अद्यतन करने की आवश्यकता होती है।
4. स्टेनलेस स्टील वाल्व सीट और वाल्व प्लेट पर रिसाव को कैसे रोकता है
गेट वाल्व की स्थापना या रखरखाव में वाल्व सीट और वाल्व प्लेट में रिसाव सबसे आम घटना है। इसे आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक सीलिंग सतह से रिसाव है, और दूसरा सीलिंग रिंग की जड़ से रिसाव है।
सबसे पहले, वाल्व सीट और वाल्व प्लेट के संपर्क में सीलिंग सतह की सटीकता की जाँच की जानी चाहिए। इस सीलिंग सतह को कम से कम पीसना चाहिए। यदि सतह की सटीकता बहुत खुरदरी पाई जाती है, तो इसे हटा दिया जाना चाहिए और फिर से पीसना चाहिए। दूसरे, जाँच करें कि सीलिंग सतह पर गड्ढे, इंडेंटेशन, रेत के छेद, दरारें आदि जैसे दोष तो नहीं हैं। यदि ऐसा होता है, तो वाल्व प्लेट या वाल्व सीट को बदल दिया जाना चाहिए। दबाव स्प्रिंग्स वाली वाल्व सीटों के लिए, दबाव वसंत की लोच की जाँच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि लोच कमजोर हो जाती है, तो दबाव वसंत को अपडेट किया जाना चाहिए। इसके अलावा, जाँच करें कि वाल्व प्लेट और वाल्व स्टेम के बीच टी-आकार का कनेक्शन बहुत ढीला तो नहीं है, जिससे संपीड़न प्रक्रिया के दौरान वाल्व प्लेट झुक जाती है। इस मामले में, वाल्व प्लेट को हटा दिया जाना चाहिए और इष्टतम आकार में समायोजित किया जाना चाहिए।
वाल्व बॉडी के खुलने पर, वेल्डिंग, लोहे का बुरादा और अशुद्धियाँ जैसी विदेशी वस्तुओं का प्रवेश करना आसान होता है। स्थापना से पहले ऐसे मलबे को साफ किया जाना चाहिए। यदि सफाई भूल जाती है या पूरी तरह से नहीं की जाती है, तो यह वाल्व प्लेट को अपेक्षित गहराई तक बंद नहीं होने देगा और रिसाव का कारण बनेगा। इस मामले में, वाल्व बॉडी को हटाकर फिर से साफ किया जाना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील गेट वाल्व सीट स्थापित करते समय, विशेष स्थापना उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए और सीट को उचित स्थापना के लिए जांचना चाहिए। यदि थ्रेड को अपेक्षित गहराई तक कड़ा नहीं किया जा सकता है, तो सीट पर रिसाव हो सकता है। इस मामले में, सीट को फिर से स्थापित करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।

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